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O principal equipamento de produção da fábrica de papelão é a máquina-de face única, e o componente principal da máquina-de face única é o rolo de papelão ondulado. No entanto, o problema das fissuras dos rolos corrugados tem preocupado constantemente os fabricantes e usuários, especialmente os fabricantes que reparam os rolos corrugados, pois muitas vezes faz com que os rolos quebrem repentinamente os dentes durante o processo de retificação, o que pode até prejudicar os operadores. Este artigo tem como objetivo analisar como se formam as fissuras dos rolos corrugados.
Tratamento térmico inadequado
O problema de fissuras causado pelo tratamento térmico inadequado é o mais grave e inevitavelmente causa perdas durante o processo de reforma. Os materiais corrugados são geralmente feitos de 35CrM e 42CrM. Seu método de tratamento térmico é a têmpera de média frequência por indução de superfície, com dureza máxima de HRC 55-60. Quanto maior a dureza, maior será a vida útil. Se o processo de tratamento térmico for inadequado, ocorrerão dois tipos de trincas de têmpera: trincas longitudinais e trincas transversais.
Há outro fator que contribui para a formação desses dois tipos de fissuras - fissuração retardada: ocorre quando o processo de revenido não é oportuno ou insuficiente, resultando em aumento da tensão devido à transformação da estrutura com grande quantidade de austenita residual.
Solução: Contanto que o processo de tratamento térmico esteja correto e a dureza da superfície do dente do rolo corrugado esteja na faixa de HRC 55-60, rachaduras podem ser completamente evitadas.
2. Instalação incorreta
A instalação dos rolos corrugados e dos rolos de prensagem na máquina-de face única, bem como a correção da operação, determinarão diretamente se os rolos corrugados desenvolverão rachaduras, perderão dentes ou quebrarão dentes.
Análise detalhada: Devido ao desequilíbrio ou pressão excessiva em ambas as extremidades do rolo de prensagem, causará descolamento local e quebra de dentes em ambas as extremidades do rolo corrugado inferior. Independentemente de o rolo corrugado ser fabricado recentemente ou recondicionado, existem parâmetros elevados no rolo corrugado superior. Se o eixo do rolo corrugado superior não estiver paralelo ao eixo do rolo corrugado inferior, ocorrerá o endurecimento local por trabalho a frio (força desigual em toda a área da largura do dente causa concentração de tensão) e sob o efeito combinado da tensão de distorção da rede e da tensão do defeito do tratamento térmico, se formarão rachaduras, que aparecem em um padrão em forma de S- no rolo corrugado. Neste momento, os dois lados do papelão do rolo corrugado apresentam ondulações assimétricas em direções- opostas.
3. Processo de moagem incorreto
As fissuras de retificação inteiramente causadas pela queima são aquelas formadas por queimaduras de retificação e são de origem martensítica secundária. Sua característica é perpendicular às marcas de retificação, manifestando-se como rachaduras irregulares, finas, densas, rasas e esparsas ou densas-em forma de rede abaixo da camada superficial da superfície do dente. Algumas trincas de retificação não ocorrem na superfície externa, mas são defeitos difíceis de serem detectados a olho nu abaixo da camada superficial. A direção das fissuras é muitas vezes perpendicular à direção de retificação ou em um padrão de rede. A geração de fissuras muitas vezes ocorre simultaneamente à queima. Queimaduras de moagem são difíceis de evitar porque o calor gerado durante a moagem é de 800-1200 graus, e o calor absorvido pelo rebolo é responsável por 12%, enquanto o calor absorvido pela moagem é responsável por 4%, e o calor restante é todo absorvido pelos rolos corrugados.
Soluções para evitar queimaduras:
Melhore o efeito de resfriamento
(a) Use resfriamento de alta-pressão e grande{1}}fluxo. Isto não só aumenta o efeito de resfriamento, mas também permite a lavagem da superfície do rebolo, evitando que as fendas sejam obstruídas pelo processo de corte.
(b) Para reduzir o efeito do fluxo de ar aderente de alta-pressão na superfície do rebolo giratório de alta-velocidade, defletores de ar são instalados e o refrigerante é pulverizado de diversas direções em direção à área de retificação, garantindo que o refrigerante possa alcançar suavemente a zona de retificação.
(c) Use refrigerante alcalino.
2. A seleção dos parâmetros de retificação envolve o aumento da velocidade de rotação do rebolo e do corrugador. Durante o processo de desbaste, a profundidade de desbaste e a velocidade da corrugadora devem ser aumentadas, o que aumentará o grau de deformação plástica e, assim, aumentará a rugosidade. Finalmente, usar uma pequena profundidade de desbaste ou desbaste sem brilho pode melhorar o acabamento da superfície.
3. Melhorar o desempenho de retificação do rebolo: O abrasivo e o ligante do rebolo são extremamente importantes no processo de retificação do rolo corrugado. O rebolo com borracha-pode evitar o desgaste da superfície porque esse adesivo tem certa elasticidade. Quando as partículas abrasivas são submetidas a força de corte excessiva, elas recuam automaticamente, reduzindo a profundidade de retificação. Além disso, a correção do rebolo também é muito importante. Ou seja, a afiação do rebolo depende da profundidade de retificação e da velocidade do rolo corrugado.
Em resumo, as fissuras produzidas pelos rolos corrugados são principalmente um problema relacionado ao processo de tratamento térmico. Quer sejam fissuras longitudinais ou transversais, muitas vezes são fissuras penetrantes que fazem com que os rolos corrugados percam ou quebrem os dentes. Em segundo lugar, a instalação e operação incorretas podem levar à superposição de tensões de distorção da estrutura de endurecimento-trabalhadas a frio e tensões de têmpera, resultando na perda ou quebra do dente. O processo de retificação incorreto pode causar rachaduras por queimadura, mas elas são superficiais e esparsas e não resultarão em rachaduras penetrantes e, portanto, não causarão perda ou quebra do dente.
