Se você tiver alguma necessidade, entre em contato comigo-
Número Whatsapp de Ivy: +86 18933516049 (Meu Wechat +86 18933510459)
Envie-me um e-mail: 01@songhongpaper.com
Polpa:
De acordo com os métodos de fabricação: pode ser classificada em polpa química (como método de soda cáustica, método de sulfato, método de sulfito, etc.), polpa mecânica (como polpa de madeira moída de pedra, polpa mecânica de moagem de disco, pasta mecânica de moagem a quente, etc.) e polpa mecânica química.
De acordo com os tipos de matéria-prima: existem celulose de madeira (feita de madeira, que é o tipo principal), celulose não-de madeira (como bambu, grama, resíduo de cana-de-açúcar, etc.) e celulose de resíduos de papel (feita de resíduos de papel reciclado).
De acordo com a profundidade de processamento: é dividida em polpa não branqueada, polpa semi{0}}branqueada, polpa branqueada, polpa refinada, etc.
Definição: A celulose é uma substância fibrosa obtida por diferentes métodos de processamento a partir de fibras vegetais e é a matéria-prima básica para a fabricação de papel.
Classificação:
Fabricação de papel: É o processo de transformação da polpa obtida por meio de uma série de processos, como laminação, prensagem, secagem, etc., em papel ou cartão. O papel tem vários usos, como escrita, impressão, embalagem, etc.
Características das fontes de águas residuais de celulose e papel:
Fonte:
Licor preto: O líquido residual do cozimento da polpação alcalina, de cor escura, é uma das principais fontes de água residual na fabricação de papel. A maioria das fábricas de papel na China usa polpa alcalina para produzir licor negro, que consiste principalmente em lignina, pentosana e álcali total, etc.
Água-de estágio intermediário: As águas residuais descarregadas durante a triagem, lavagem, branqueamento, etc. do material de polpação após a extração do licor negro. A cor é amarelo escuro.
Água branca: É o efluente da seção de fabricação de papel, proveniente do processo de fabricação de papel. Contém principalmente fibras finas, enchimentos, revestimentos, componentes de madeira dissolvidos, bem como adesivos adicionados, agentes de resistência à umidade, conservantes, etc.
Matéria orgânica-difícil de-biodegradar: derivada principalmente da lignina e de moléculas-de carboidratos grandes contidos nas matérias-primas de fibra, como lignina, sais inorgânicos, etc., é difícil para os microrganismos se decomporem no ambiente natural.
Matéria orgânica fácil-de-biodegradar: inclui os componentes da matéria-prima dissolvidos durante o processo, como hemicelulose, ácido resínico, açúcar de baixo-molecular, álcool, ácido orgânico e substâncias putrefativas, que podem ser facilmente utilizadas por microorganismos. Porém, se a concentração for muito alta, também causará danos ao meio ambiente.
Matéria suspensa: Consiste principalmente em fibras e finos de fibras, fragmentos de fibras quebradas e células de impurezas, etc., o que aumentará a turbidez das águas residuais e afetará o tratamento subsequente.
Substâncias tóxicas: Como o ácido colofônico e os ácidos graxos insaturados contidos no licor negro e o hidrogênio do ácido sulfúrico, o sulfeto de metila, o tioéter de metila e vários compostos orgânicos clorados contidos no condensado de esgoto, etc., são tóxicos para os organismos aquáticos.
Substâncias ácidas-base: os processos alcalinos de polpação e branqueamento produzirão substâncias ácidas-base, causando alterações no valor do pH das águas residuais e possivelmente causando corrosão em equipamentos e tubulações.
Os tipos de poluentes são numerosos:
Grande quantidade de águas residuais: No processo de produção de papel é necessária uma grande quantidade de água, portanto a quantidade de águas residuais geradas também é grande, principalmente o volume de água branca é responsável por grande proporção.
Cor alta: A lignina residual e outras substâncias nas águas residuais de celulose fazem com que as águas residuais tenham uma cor alta, afetando a aparência.
Grande diferença na biodegradabilidade: a biodegradabilidade do licor negro e da água-de estágio intermediário é baixa, enquanto a biodegradabilidade da água branca é relativamente baixa, mas a carga de poluição orgânica é relativamente baixa.
Fluxo do processo de tratamento de águas residuais de celulose e papel:
Estágio de pré-processamento:
Descarga da grelha: Instale uma grelha para remover grandes impurezas sólidas nas águas residuais, como galhos, pedaços de plástico e aglomerados de fibras, para evitar o bloqueio do equipamento de tratamento subsequente.
Tanque de sedimentação: Remove partículas de areia e resíduos de carvão dos efluentes, que são partículas inorgânicas mais pesadas, para reduzir o desgaste dos equipamentos.
Tanque de equalização: Regular a qualidade e a quantidade da água das águas residuais para estabilizar a qualidade e a quantidade da água, de modo a facilitar o tratamento posterior.
Tratamento de licor negro:
Método de recuperação de álcali: Este é um método eficaz para tratar o licor negro. Através dos principais processos de extração de licor negro, evaporação, combustão e caustificação, os sólidos suspensos (SS), a demanda química de oxigênio (DQO) e a demanda bioquímica de oxigênio (DBO) no licor negro podem ser completamente removidos e o álcali pode ser recuperado, gerando vapor secundário (energia).
Tratamento integrado de água-em estágio intermediário e água branca:
Tratamento anaeróbico: Os processos comuns de tratamento anaeróbico incluem leito de lodo anaeróbico de fluxo ascendente (UASB) e leito fluidizado anaeróbico, etc. Em condições anaeróbicas, as bactérias anaeróbicas decompõem as substâncias orgânicas de{1}moléculas grandes nas águas residuais em substâncias orgânicas de moléculas pequenas-, reduzindo o DQO das águas residuais e melhorando sua biodegradabilidade, enquanto gera energia recuperável, como o biogás.
Tratamento aeróbio: Após o efluente passar por tratamento anaeróbio, ele entra na etapa de tratamento aeróbio. Os processos de tratamento aeróbio comuns incluem o método de lodo ativado e o método de oxidação de contato biológico, etc. Os microrganismos aeróbios oxidam e decompõem ainda mais as substâncias orgânicas nas águas residuais, removendo DQO e DBO e purificando as águas residuais.
Método de flotação de ar: Para águas brancas e algumas águas intermediárias, o método de flotação de ar é um método de tratamento comumente usado. Depois que as águas residuais são ajustadas, elas são misturadas com a água do ar dissolvida sob pressão reduzida no tanque de flutuação de ar, fazendo com que as fibras finas, enchimentos, etc. suspensos na água adiram às bolhas e flutuem para a superfície para formar uma camada de lodo. Em seguida, o lodo é removido, o que pode reduzir os sólidos suspensos e algum DQO nas águas residuais.
Tratamento biológico:
Estágio de tratamento profundo:
Coagulação e sedimentação: Adicione coagulantes como cloreto de polialumínio (PAC) e poliacrilamida (PAM) às águas residuais que foram submetidas a tratamento bioquímico. Isto faz com que as partículas finas e as substâncias coloidais nas águas residuais se agreguem em partículas maiores, que depois se depositam no tanque de sedimentação. Isso remove ainda mais a matéria orgânica residual e os sólidos em suspensão.
Filtração: Utilize equipamentos de filtração, como filtros de areia e filtros de carvão ativado, para filtrar as águas residuais, removendo impurezas residuais e melhorando a clareza das águas residuais.
Desinfecção: Através de processos de desinfecção como desinfecção ultravioleta e desinfecção por ozônio, matam bactérias e vírus nas águas residuais, garantindo que o efluente atenda aos padrões de lançamento ou atenda aos requisitos para reutilização.
Caso de tratamento de águas residuais para produção de celulose e papel:
Caso de uma grande fábrica de papel em Shandong:
Visão Geral do Projeto: Esta fábrica de papel é um grande empreendimento na região, gerando diariamente uma grande quantidade de águas residuais.
Pré-tratamento antes do tratamento: os indicadores de DQO, DBO, sólidos suspensos, etc. das águas residuais foram severamente excedidos, com alta coloração e flutuações significativas na qualidade da água.
Processo de Tratamento: Foi adotado um processo combinado de "grelha + tanque regulador + recuperação de álcalis + UASB + oxidação por contato biológico + sedimentação por coagulação + filtração + desinfecção". Primeiramente foi realizado o pré-tratamento através da grelha e tanque regulador, em seguida o licor negro foi tratado por recuperação alcalina. A água-do estágio intermediário e as águas brancas passaram pelo UASB para tratamento anaeróbico e depois entraram no tanque de oxidação de contato biológico para tratamento aeróbio. Posteriormente, passaram por coagulação, sedimentação, filtração e desinfecção para tratamento profundo.
Qualidade da água pós{0}}tratamento: os indicadores de DQO, DBO, sólidos suspensos e coloração do efluente atenderam aos padrões nacionais de descarte. Parte da água tratada foi reutilizada no processo produtivo, conseguindo a reciclagem dos recursos hídricos e reduzindo o volume total de descarte de efluentes.
Caso de uma fábrica de papel{0}}de médio porte em Jiangsu:
Visão geral do projeto: esta fábrica produz principalmente papel cultural e, antes da atualização do sistema de tratamento de águas residuais, enfrentava problemas como-descarte de águas residuais não conforme e altos custos de tratamento.
Pré-tratamento antes do tratamento: as águas residuais continham uma grande quantidade de fibras, cargas, agentes químicos, etc., com altas concentrações de DQO e DBO e qualidade de água complexa.
Melhoria de Processos: O sistema original de tratamento de águas residuais foi atualizado e um dispositivo de flutuação de ar foi adicionado para melhorar o efeito de remoção de sólidos suspensos e algumas substâncias orgânicas; o sistema de tratamento bioquímico foi otimizado, utilizando cepas bacterianas e métodos de aeração mais eficientes para melhorar a eficiência do tratamento bioquímico; na etapa de tratamento profundo, foi adicionado um dispositivo de adsorção de carvão ativado para remover ainda mais substâncias orgânicas residuais e coloração nas águas residuais.
Qualidade da água pós{0}}tratamento: após a atualização do sistema de tratamento de águas residuais, a qualidade do efluente ficou estável e atendeu aos padrões, reduzindo a poluição ambiental, diminuindo os custos de tratamento de águas residuais e melhorando os benefícios econômicos e ambientais do empreendimento.
